停機前的準備工作
1、停機時各個轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱段逐漸關(guān)閉。
2、關(guān)閉模具，處于閉合狀態(tài)，吹針模具半公分，防止有硬物落入模具造成傷模，對模具進行涂防銹劑。
3、關(guān)閉總電源，對吹塑機進行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油。液壓油要定期更換，液壓系統(tǒng)通暢推薦選用46#抗磨液壓油，新機使用500小時后，建議第一次換油，然后每年換一次油（油的品質(zhì)不同，換油的周期也不相同），換油的同時清洗過濾器和郵箱，油量為液位計的1/2-2/3。檢查各油管、閥、潤滑機構(gòu)的可靠性。檢查潤滑機構(gòu)潤油脂。
4、對模具進行防銹處理，長時間停機，需要把模具內(nèi)部水放干凈，防止生銹堵塞。
5、氣路：1）檢查氣路是否有漏氣，2）檢查氣閥氣缸可靠性，3）關(guān)閉進氣氣源。
6、螺桿入料口需用紡織物或者布蓋住，隔絕雜物、空氣與水分。
開機前的準備工作
1、冷卻料筒的冷卻水必須全部打開，避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象；
2、預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機油箱中的液壓油溫度過低，應(yīng)馬上開啟加熱器，—般大型機臺上都有配備；
3、按起動鍵再立刻停車，檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機的電源線；
4、機器開啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進行。當(dāng)開啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機中往往有兩部壓力系統(tǒng)，一個是合模單元，另一個是吹塑單元，兩個單元各有一個壓力放空閥。泵停止后，此壓力放空閥必須打開，當(dāng)泵工作時，壓力放空閥必須關(guān)閉；
5、調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置，使動模板遠行開關(guān)暢通；
6、關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對大型中空吹塑機，打開安全門合模運動就會被制止，如果進而打開另一安全門時油泵就會停止；
7、接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
8、安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機模板的接觸面。
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